别小看简单的PVC滴胶产品，这种滴胶的历史也是经历过几个阶段才进化到现在这样子的。很多看惯了机械化流程的工厂，感觉PVC工厂就是一些原始的生产工具。
PVC滴胶工艺的发展历程：最初生产PVC产品，就是用软塑胶壶，里面装颜色，然后在壶上想孔安装小针头，但这种方法做不了比较精细的细条，而且做产品的产量很低，这已经成为过去，现在基本看不到这种生产方式。
前两年开始流行用空压机，通过气压电磁阀控制气压来推动针筒，注入PVC原料。现在很多工厂都用这种方式，当然这还得需要点胶的技术人工才能操作。目前都是比较高科技的精点机也称全自动点胶机，可以把点胶的流程全用机器代替，这种方式更进一步推动了滴胶行业的发展，不仅搞高了产量，也让昂贵的滴胶产品单价降下来。
PVC特点
1,可以表现自然界任意的颜色。
2,具有较高的麵强度和较好的耐蚀性。
3,全自动滴塑机^为滴胶机，目前广泛应用为12色滴胶机。
4,产品表面也也可做丝印、移印、噴油或任意涂鸦。
5,产品表面logo及图案均可做3D立体效果
PVC滴胶用途
1.软的PVC片材可用各个行业，如建材、包装、医药等，建材行业占的
比重最大，为60% ,其次是包装行业。
2.在工艺品制作方面，常见的PVC的吊饰’马克杯、相框、卡通 U盘套等
3.在鞋材，服装辅料方面常见的有滴胶的商标、胶标、拉链片
4.作为居家装饰的餐具垫、冰箱贴、防滑塾等
5.汽车装饰方面的汽车防滑垫、汽车脚势等均果用此材质
PVC滴胶工艺及用途讲解：
1.开模具：根据要求做出相应的效果图、采用电脑雕刻，开出相应模具。
2.调色：根据图案要求调色，达到要求的颜色和硬度。
3.滴胶：全自动滴胶，根据已经设定图案滴胶。然后进行拱烤，冷却就
取产品。
4.质检修边：每个产品都要做到无气泡、无沙眼、无混色、整体干净、
毛迈修剪细致方可符合标准。