去年接了个锂电池厂的活儿——化成分容柜的温度监控。 说清楚点:锂电池生产过程中,化成和分容这两个工序,电池会发热。温度高了轻则影响容量一致性,重则热失控起火。这活儿说白了就是给每颗电池装个温度探头,实时盯着。 一个柜子192个通道,两个柜子并起来384个通道。甲方要求400路温度,每10
上个月有个活儿,食品厂配电室,三台37kW变频器排成一排装在柜子里。 去年夏天就开始出问题——先是第一台报OH过热,接着第二台,到第三台直接炸模块。厂家说是谐波问题,让加电抗器。加了电抗器,花了八千,该烧还是烧。 老板急得跳脚,生产线一停就是半天,豆腐干废了好几锅。 我过去一看,事
上周去一个老朋友的公司喝茶,他的公司以前主要帮工厂修设备、改程序,一年到头在外面跑,赚的都是辛苦钱。去年他把所有接过的设备都装上了4G远程模块,搞了个远程运维平台。现在他坐在办公室里,一个人管着三十多家工厂、两百多台设备,光远程维保的年费就收了小一百万。 他跟我说了句话让我印象特别深:以前我是等着
上个月有个泵站项目,变频器每两周准时报一次过流,换变频器、换电机、换电缆都试过了,故障照旧。我翻了三年的历史报警记录,发现每次出问题前都有一个共同的信号特征——电流在故障前15分钟就开始缓慢上升,只是幅度很小,不到报警阈值的一半。 这要是一年前,我大概率就是换个新的继续跑,等到下次再坏再修。但这次
前阵子有个兄弟找我诉苦,说他给一个设备厂做的PLC程序,被客户直接拷走给了另一家集成商,连注释里的微信号都没改。人家拿着他的成果,报价还比他低两成,气得他差点把键盘砸了。 说实话,这事儿在咱们工控圈真不少见。PLC程序这东西,看着就是个二进制文件或者源文件,拷一下几秒钟的事,但背后是咱们多少个通宵
干电工十几年,烧过三块万用表。说出来丢人,但这三块表教会我的东西,比看一百遍说明书都管用。今天就跟兄弟们聊聊万用表电压档位那些事。 第一次:刚入行,一块FLUKE 17B报销了 那时候我在一个厂里当学徒,师父让我去测一下配电柜里三相电压。我拿着FLUKE 17B,表笔往380V的端子上一搭—— 啪!
去年夏天接了个活,一个做钣金加工的老客户在群里喊我。他们厂新上了两台大族激光切割机,但是切割头和板材之间的随动调高系统总是三天两头报错,特别是切薄板的时候,割嘴离板材忽远忽近,切出来的料边上有毛刺,有几个工件直接报废了。 老板急啊,一台设备一天切不了几块板子,交货期全压在那儿。他找大族原厂报价,换一
上个月一个做半导体设备的兄弟找我喝酒,喝完跟我说了个事儿。 他们公司是给芯片封装厂做设备的,前几年核心部件全是进口的——运动控制卡用ACS的,伺服用科尔摩根或者倍福的,视觉用康耐视的。去年开始,客户提要求了:国产化率要到60%,今年要求到75%。 没办法,他们公司开始把进口的运动控制卡换成国产的
干工控的兄弟都知道那个场景:产线停了,设备报警,屏幕上一串故障代码。你翻出手册,几百页PDF,找到对应的故障码解释,结果就一句话——"检查XXX",然后呢?然后没有然后了。 我以前做设备维修的时候,最怕的就是这种"说了等于没说"的故障码。西门子V90驱动器报F7450,手册说"EPOS位置跟踪误差
兄弟们,今天聊一个让我之前折腾了小半个月的活儿——用S7-1200做电子凸轮,让四台伺服跟着主轴同步转。 事情是这样的。上个月接了个包装机械厂的改造项目,一条枕式包装机,原来用的是机械凸轮+链条传动。老机器用了十几年,凸轮磨损了,链条一松,包装膜的封口位置天天跑偏。老板想改成伺服驱动,但又不想把原