Mini-LED封装对点胶精度要求极高,压电阀是当前主流方案。本文从胶量控制、位置精度、工艺参数三方面给出实操要点。
压电阀的驱动电压和喷射频率不是独立设置的,两者匹配不当会导致胶量不准、散点甚至阀体损坏。本文给出实际参数搭配方案。
压电阀点胶时胶量时大时小、忽多忽少,从驱动参数、撞针磨损、喷嘴堵塞到供料压力波动,逐一排查找出真因。
最近两年Mini-LED背光在高端电视和显示器上铺开得很快。去年接触了一个Mini-LED封装项目,客户要求每颗灯珠之间的dam胶高度误差不超过±15μm——这个精度要求,说实话当时心里也没底。 最后用压电喷射阀配合精密平台做下来的。今天就说说Mini-LED封装里压电阀的那些事。 Mini-L
上个月给一个LED封装厂做技术支持,他们新进了一批高粘度导热硅脂,结果压电阀死活喷不出来,换了三个喷嘴口径都不行。我过去一看,问题出在胶水粘度和压电阀的匹配上。压电阀不是万能枪,什么胶都能喷,选错了匹配方案,再贵的阀也白搭。 低粘度胶水(300-3000 mPa·s)的匹配方案 这类胶水流动性好
有次给客户调试一台在线式点胶机,压电阀喷射一直不稳定,胶点大小忽大忽小。换了撞针、洗了喷嘴都没用。后来一查,是驱动器的波形参数没匹配好。这个坑我踩过,今天聊聊压电阀驱动波形的几个关键参数。 压电阀驱动的三个核心参数 压电阀的核心是压电陶瓷叠堆,给它施加电压就会产生位移,驱动撞针开合。驱动波形不是
去年给一家手机摄像头模组厂做设备维护,客户反馈压电喷射阀用了不到两个月,点胶就开始出现散点、胶量忽大忽小。拆开一看,撞针头部已经磨出了一道明显的凹槽。换了个撞针,一切恢复正常。从那以后我就养成习惯,每次巡检都先看撞针状态。 撞针磨损到什么程度需要换? 压电阀的撞针和喷嘴是配合工作的,撞针头部形状
前几天一个兄弟在群里求助,三菱FX3U连接不上GX Works2,换了两根数据线都不行,准备换PLC模块了。我让他检查一下PLC的COM口参数,折腾了半小时搞定了——原来是他的USB转串口线驱动装错了版本。 PLC通信失败是工控人遇到最多的问题之一,今天把我这些年总结的排查套路分享出来。 第一步:
去年做一条手机摄像头模组点胶线,客户说想换喷射阀,但不知道选压电式还是气动式。采购问了一圈:压电阀一套好几万,气动阀才几千块,选便宜的?我赶紧拦住了。压电阀和气动阀虽然都叫"非接触式喷射阀",但它们的工作原理、适用场景完全不同。选错了,省的钱全搭在废品和调试上。今天把两个的对比说清楚。一、工作原理的
很多刚入行的电工兄弟问我:威纶通触摸屏和三菱PLC怎么连?这个问题确实很基础,但要是第一次做还真容易卡住——不是线接不对,就是参数不匹配,画面读不出来。 这篇文章把两种常用通讯方式(RS485和以太网)的配置步骤全部拆开讲,只要照着做,十分钟肯定能跑通。 一、方案选择 两种方案: RS485