事情是这样的
上个月去一个塑料厂处理故障，说他们总配电柜的母排最近烫得厉害，用手背靠近都感觉烤得慌。我问多长时间了，电工说有个把月了，一直没当回事，最近发现铜排都变色了才着急。
我一听母排变色，心里咯噔一下。母排发热不是小事，搞不好就是接触电阻过大，严重了能起火。
到了现场一看
打开配电柜门，好家伙——低压主母排的搭接处附近，铜排表面已经从紫铜色变成了暗紫色，局部还泛黑。用手背试温，起码70度往上。正常母排运行温度也就40-50度，这明显超了。
母排规格是TMY-80×8的铜排，载流量应该足够。我用钳形电流表测了一下，总电流才420A左右，连母排额定载流量的一半都不到。那就不是过载的问题。
问题基本锁定在搭接面。
挨个拆开检查
把母排停电、验电、挂接地线，一套流程走完开始拆。总共有三处搭接：主母排到馈电柜的连接处，还有两处分段开关的连接处。
拆开第一处我就发现不对劲了。搭接面的螺栓拧下来的时候，明显感觉扭矩不够，用手都能拧动。标准的螺栓扭矩应该是：M12螺栓打到50-60N·m才对，这个估计连20都不到。
再看搭接面，铜排表面没做搪锡处理，已经有明显的氧化层，暗灰色的氧化铜。两个搭接面接触得松松散散，有效接触面积可能连30%都不到。
关键数据：铜排搭接面的接触电阻公式是 R = ρ·L/S，其中ρ是铜的电阻率（0.0175Ω·mm²/m），L是电流路径长度，S是接触面积。氧化层会让接触电阻增加5-10倍，加上螺栓扭矩不够，接触面积变小，热功率P=I²R一下就上去了。420A电流在0.001Ω的接触电阻上，发热功率就有176W，这还只是一处搭接。
处理过程
既然找到了病因，那就该治了：
第一步，打磨搭接面。用细砂纸（240目）把两块铜排的搭接面打磨到露出金属光泽。别用粗砂纸，划痕太深反而减小接触面积。打磨好以后用无水酒精擦干净，别上手摸，手上的汗渍氧化更快。
第二步，涂导电膏。在搭接面均匀涂一层导电膏，型号是DDG-A。导电膏的作用是填充微观不平整，保护接触面不被氧化。注意不是越多越好，薄薄一层就行。
第三步，上螺栓。M12的螺栓，用扭矩扳手打到55N·m。三个人轮流拧也得用扭矩扳手，凭手感根本不行。我见过太多老师傅凭感觉使劲拧，十个有九个扭矩不够。
第四步，测接触电阻。上完螺栓以后用微欧计测了搭接处的接触电阻，从原来的85μΩ降到了8μΩ。这是可以接受的数值。
最后验证
送电运行。拿热成像仪一照，搭接处温度从之前的71度降到了46度，跟母排其他部位的温度基本一致。
过了三天我打电话回访，电工说一切正常，用手摸也不烫了。
教训总结：
1. 母排搭接面一定要搪锡处理，不搪锡的铜排两年左右必然氧化
2. 螺栓扭矩必须用扭矩扳手，别凭感觉。M12：50-60N·m，M16：80-100N·m
3. 导电膏不是智商税，确实有用
4. 热成像仪是配电柜巡检的神器，一个季度扫一次能发现很多隐患
说两句心里话
其实这个活没啥技术含量，就是细心活。但就是这种最基础的施工工艺，很多电工兄弟不够重视。母排发热烧起来的事故我见过不止一次，起因都是搭接面没处理好。
配电柜里的每条螺丝，都是拿命在拧。别嫌麻烦，别图省事。
你们遇到过母排发热的情况吗？是怎么处理的？评论区聊聊。