一、点胶工艺概述 点胶(Dispensing)是电子制造中的关键工艺,广泛应用于PCB焊接保护、元器件固定、芯片封装、防水密封等领域。点胶质量直接影响产品的可靠性和寿命。 二、点胶机的主要类型 时间压力型点胶机:通过气压和时间控制出胶量,操作简单,适合单组分胶水 螺杆泵点胶机:精度高,适合高粘度
随着工业的发展,点胶机技术也得到了很大的提升,传统点胶机相比于自动点胶机已经逐渐无法满足用户的生产需要,相比于传统点胶机,自动点胶机的三点核心优势,以至于越来越多的企业选择它的原因。 1.点胶流畅快速 自动点胶机具备XYZ三轴点胶的功能,可以通过控制系统能随时指挥执行全自动点胶作业,
一、自动点胶机的定义 1.自动点胶机用途分为填充、点滴、粘接、灌注、涂层、密封,所以点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油类以及其他液体的粘接
水晶滴胶操作工艺分为手工操作工艺以及机械滴胶操作工艺,下面分别为大家介绍下手工的和机械的9个流程,希望看完对大家有所帮助。 一、手工操作工艺如下: 1、先将准备好的底材,放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。 2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。 3、根据用量,
压电喷射阀是一款非接触式喷射点胶阀,采用新的压电驱动装置提高点胶速度与使用寿命。非接触式喷射点胶,消除z轴运动,实现更高的生产效率。可以喷射入0.08mm的缝隙中,又可以在不平坦工件表面进行喷射点胶。适用多种流体,如uv胶、红胶、环氧树脂、导电银胶、润滑脂等各种类型液体。应用于电子设备、运动设备、微
影响点胶质量的各项技术工艺参数 产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。 1、点胶量的大小 根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶
点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶,可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务。自然需要了解点胶工艺中常见的缺陷以及解决方法,如下: 1、拉丝/拖尾 1.1、拉丝/拖尾是点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距
1、点胶代加工时针头与产品接触面的间距 深圳点胶代加工厂家认为自动点胶机针头与需要点胶代加工的产品界面应当设定合适的间距,这个间距对点胶代加工精度是有一定的影响的,可通过调节针头与点胶界面的间距改善点胶机器的点胶精度。不同的点胶代加工设备所结合的点胶工艺不同,所用的点胶针头也是各不相同,有些针
点胶是喇叭生产过程中必不可少一道工艺,音圈是扬声器的主要重要部件。有任何小问题会影响扬声器的音质。所以要保证音圈的点胶质量,使用自动点胶机进行点胶是好的方案,比人工点胶精度要高。 音圈对于喇叭、扬声器的重要性 当音圈带动振膜震动的时候, 音圈的振动效果会影响扬声器的音质,音圈和膜片是否粘接牢固影
在 SMT贴片 加工生产中经常出现以下几种工艺缺陷:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。熟悉以下八个点胶的技术工艺参数,就能很好的解决这些问题。下面百千成的技术员就给大家介绍点胶 SMT贴片 加工的点胶工艺的八大注意。 1. 点胶量的大小 焊盘间距应为胶点直径的两倍,SMT