搞工控15年,今年我靠一个微信小程序每月多赚3000块——我给客户做了个设备监控工具,结果变成了副业

先说一个真事儿。

上个月25号,我手机收到一条微信到账提醒:¥268。这不是工资,不是项目款,是一个叫”设备监控助手”的微信小程序给我转的分成——上个月有13个用户续费了会员。

去年这个时候我完全没想到,一个给自己用着方便的小工具,今年能变成每个月稳定入账3000多块的副业。

这玩意儿是怎么来的

去年春天,我一个老客户打电话过来诉苦。他厂里有两台关键设备——一台空压机和一台冷水机,分布在厂区两个不同的角落。以前每天安排人巡检,但巡检员周末不上班,结果好几次周末设备出故障没人发现,周一上班才看到报警灯亮了,生产已经停了一上午。

他说:”老张,你能不能让设备出问题的时候自动给我手机上发个消息?不用太复杂,就是告诉我哪台设备出啥问题了,我好判断要不要跑一趟。”

我想了想,这个需求不复杂。设备端搞个4G DTU或者物联网网关,把PLC的关键数据(运行状态、故障代码、温度、压力)读到云上,然后推送到微信上就行了。市面上有很多成熟的物联网平台——有人用阿里云IoT、有人用OneNET、还有用ThingsBoard的。

但我不想搞那么重。我就想要一个轻量的方案:客户打开手机就能看到设备状态,设备出问题能弹个通知,就够了。

怎么搭起来的

技术路线其实不复杂:

  • 设备端:用了一个支持Modbus TCP的4G数传网关,直接通过网线连PLC的以太网口,读寄存器数据
  • 数据端:买了个最便宜的阿里云ECS服务器,一年298块。上面跑了一个Python写的简单MQTT Broker和数据存储服务
  • 用户端:一开始想做个手机App,但想想开发成本和维护就头疼。后来决定做微信小程序,开发简单,用户也不用额外装App

小程序开发我花了大概两个周末。说实话,我一个搞PLC的去写前端代码,那叫一个痛苦。微信开发者工具打开,连wxml和wxss都分不清楚。好在现在AI大模型可以帮助写代码了——我大概描述了我的需求,让AI帮我生成了小程序的前端框架,我再自己调样式、连接口、改bug。

功能也很简单:

  1. 设备列表——显示所有已绑定的设备
  2. 实时数据——温度、压力、运行状态、累计运行时间
  3. 报警推送——设备故障时,通过微信服务通知推送给用户
  4. 历史曲线——查看过去24小时/7天/30天的数据趋势

第一个版本前后大概花了两周的业余时间。帮我那个老客户装好之后,他高兴得不得了,说终于不用每天惦记着设备了。

从给朋友用变成生意

本来这事儿到这儿就结束了。结果那个客户有一次在他同行的群里显摆,说”我现在手机就能看我厂里的设备了,还能自动报警。”结果当天就有三个人加我微信问能不能也搞一套。

我一开始没想过这事儿能赚钱。帮朋友搞嘛,收个成本价就完了。但我算了算账:每个客户需要一个4G数传网关(成本大概350块),服务器带宽要升级(从1M升级到5M,一年多花600块),还有我花时间配置、调试、培训的时间成本。

后来定了个价:

  • 基础安装包:850块(含4G网关硬件+安装配置)
  • 平台服务费:68块/月(含服务器、数据存储、消息推送)
  • 每台额外设备接入:30块/月

说实在的,这个价格跟市面上动辄好几万的MES系统、SCADA平台比起来,简直跟白送一样。但我就想走轻量路线——让中小工厂也用得起。

结果呢?从去年10月到现在,从1个客户变成了27个客户,覆盖了小100台设备。有做注塑的、有搞空压机的、有做冷库的、有搞污水处理站的。

月入3000块是个什么概念

算一笔账大家就清楚了:

  • 平台服务费收入:27个客户里,有22个按月付,5个一次性付了年费。月均平台费收入约2200块
  • 新增设备接入费:平均每个月新增3-5台设备,每台30块/月,月均增量约120块
  • 偶尔的安装调试费:有些远一点的客户去现场安装要收差旅+工时,上个月去温州装了两台,收了800块

全部加起来,上个月收入大概3200多块。扣除服务器成本(月均80块)和偶尔的远程支持时间,净赚3000左右。

不多,但也挺香了。相当于每个月多了个年终奖。

做这事儿碰到的问题

当然不是一帆风顺的,踩的坑也不少:

坑一:客户不会用微信服务通知

微信的服务通知需要在”服务通知”里查看,很多客户压根不知道这个入口。第一天装了网关,设备半夜真出了故障,微信通知发了过去,结果客户第二天早上才看到。白装了。

解决办法:后来每个客户装机的时候,我当面演示一遍怎么设置微信的”服务通知置顶”,并且把报警阈值从默认的60秒内连续报警改为15分钟无应答才二次报警——既不会漏掉关键报警,也不会半夜狂轰滥炸。

坑二:客户厂的网络五花八门

有些厂的局域网禁用了DHCP,有些厂的路由器封了1883端口(MQTT默认端口),还有的厂整个车间没WiFi信号,网关只能用4G。做过几个项目之后我学乖了,现在发货前先远程了解客户的网络环境,准备好几个方案。

坑三:售后支持比我预想的累

客户多起来之后,”张工,怎么看不到数据了””老张,这个界面怎么跟昨天不一样了”这种问题每天都有。刚开始每问必回,后来实在顶不住了。我写了一个详细的使用手册,录了两个操作视频,还把常见问题整理成了一个FAQ页。现在90%的问题客户自己翻手册就能解决。

这事儿给我的启发

做了一年多,我最大的感受不是赚了多少钱,而是在工控这个行业里,中小工厂对”看得见”的需求比我们想象的大得多

大厂有钱上全套MES、SCADA、数字孪生,一套大几十万甚至上百万。但中国有多少中小工厂?他们一年的IT预算可能就几万块。他们需要的不多——能手机上看看设备状态、设备坏了别等到周一才发现——就够了。

给他们提供一套轻量、便宜、好用的方案,就是一门好生意。

而且这个市场现在还远没有饱和。我做这套东西的时候,市面上没有专门针对中小工厂的设备监控小程序。到现在一年多了,类似的竞品是多了几个,但质量参差不齐,有的半年就倒闭了。

如果你也想搞

跟兄弟们说说真心话:

  • 如果你会PLC通讯(Modbus TCP/RTU就够了),会一点Python后端,再借助AI帮你写前端代码,这套东西大概两三个周末能搞出来
  • 前期不用买昂贵的服务器和设备,阿里云最便宜的ECS、淘宝上两三百块的DTU网关就够了
  • 最重要的是找到第一个客户验证需求——最好是你本来就认识的做工厂的朋友,帮他解决一个切实的问题
  • 不要贪大求全。我见过有人一上来就想做个对标西门子SCADA的平台,结果做了两年还没上线。与其这样,不如先做三个功能:实时看数据、报警推送、历史查询,就这三样,足够客户买单了

最后说一句:搞工控的去搞互联网产品,听起来有点跨界。但我觉得,恰恰是我们这些天天跟设备打交道的人,最懂设备用户真正想要什么。

你们有没有做过类似的副业?搞PLC的兄弟平时在业余时间都在干什么?欢迎在评论区聊聊。

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