我有个兄弟，上个月去验收他的项目，回来请我喝酒，说差点被甲方整崩溃了。
他做的一条食品包装线自动化改造，前后忙了三个月。甲方说”来验收吧”，他信心满满地去了。结果到了现场，甲方拿着一张单子一条条过了三个小时。
“这个触摸屏按钮颜色不对，我们要的是蓝色。”改。
“紧急停止之后复位操作太复杂，工人不会用。”改。
“你们没有做空载测试，我们要求连续运行24小时无故障。”继续等。
一顿操作下来，这个验收硬生生拖了两周，尾款多拖了一个月才拿到。
我在旁边看着，就想起十年前自己刚入行的时候，那个惨啊——一个纸箱包装机的项目，验收时甲方说速度达不到，我调到冒烟也没用，最后发现是机械问题，不是我的程序问题。但扯皮成本全是我担了。
做自动化项目，技术只占一半，验收和交付是另一半。今天就聊聊我这十年总结出来的验收经验。
为什么验收这么重要
说句不好听的：自动化项目做得好不好，最后不是看你的程序写得多漂亮、柜子走线多标准，而是看甲方签不签字。
签字盖章，项目款才到账，这项目才算真正结束。
我前几年有个项目，验收搞了四个月。不是因为技术问题，纯粹是双方对验收标准理解不一样。我觉得”设备能跑就行”，甲方觉得”每个参数要达到说明书上的最优值”。最后吃一堑长一智，我现在签合同的时候就把验收条款写死了。
我总结的验收标准清单
贴出来给大家参考。这条清单是这么多年跑项目一点一点磨出来的，每次做项目前我都会拿出来再过一遍。
1. 功能性验收——最基础也是最重要的
PLC逻辑验证：
– 手动模式：每个气缸、每个电机、每个阀门能不能单独动作
– 自动模式：按照工艺流程全自动跑一遍，观察每个步骤是否按顺序执行
– 报警联锁：模拟故障条件——比如气压不够、门没关好、急停被拍下——看PLC响应是否及时
– 紧急停止：拍下急停，所有执行机构必须在1秒内停止运动
HMI验证：
– 每页画面都能打开，没有死链接
– 数值显示正确，和历史数据对比过没有偏差
– 报警记录功能正常，历史报警能按时间查询
通讯验证：
– PLC和变频器/伺服之间通讯正常
– PLC和上位机/SCADA之间数据同步无误
– 如果有多台PLC，它们之间的数据交换正确
2. 性能验收——这条最容易扯皮
生产节拍：
– 必须现场实测5次取平均值，和设计指标的偏差不超过5%
– 注意是”满负荷连续运行”状态下的节拍，不是空载
连续运行：
– 设备在自动模式下连续运行8小时（我一般要求24小时，但甲方不一定给那么多时间）
– 中途不能有异常停机、不能有报警、不能有失控情况
– 记下这期间正常停机的次数和原因（比如换料、换模具）
3. 安全性验收——出了事就是大事
安全光幕/安全门：
– 所有安全光幕和门锁开关，用测试棒逐条遮断，确认PLC收到信号正确
– 安全回路必须是硬接线，不能走通讯
急停回路：
– 全厂的急停按钮逐个测试
– 急停复位后，设备不能自动重启，必须手动复位
过载保护：
– 电机过载时热继电器或者变频器能正确脱扣
– 热继复位后设备不能自动运行
4. 文档验收——这步最容易忽略
很多兄弟项目做完了，程序也跑通了，但甲方要文档的时候傻眼了。
需要准备的东西：
– 电气原理图（CAD版本，最好是最终版的PDF和原始文件）
– PLC程序备份（要有注释，关键逻辑用注释说明）
– HMI备份（触摸屏程序源文件）
– 设备操作手册（要有中英文对照，至少中文要写得通俗易懂）
– 维护保养手册（包含易损件清单和更换周期）
– 硬件清单（包含所有元器件的型号、厂家、数量）
我见过一个最离谱的情况——程序升级了五个版本，甲方现场跑的已经是V3.0了，但我电脑里还是V1.0的备份。后来出了故障，甲方让我远程处理，我按V1.0的地址去查，根本对不上。
从那以后我养成了一个习惯：每一次改完程序，立刻下载到手机备份一份。网盘同步也行，Git也行，反正不能只存在笔记本电脑里。
验收时最容易踩的坑
坑1：验收标准没写进合同
这是最大的坑。合同里写”设备验收按照国家相关标准执行”，这就是废话。国家相关标准是什么？GB/T 42125.1？还是你说我说都行的那种标准？
现在我签合同必加一条《验收标准附件》，白纸黑字写清楚：连续运行多少小时、节拍目标多少件/分钟、故障率不超过多少次/天、报警功能怎么测、报表有哪些指标。
坑2：没做预验收
项目做完先自己跑一遍，把所有验收项目逐条过一遍。发现问题自己改，别等甲方来了现场改。
我第一次做比较大项目的时候，就是没预验收。甲方来了，发现触摸屏上一个按钮的标签写错了字，”启动”写成了”起动”。虽然没影响使用，但甲方的影响分扣了一大截。
坑3：没留验收照片和记录
验收过程拍照录像，签字文件保存好。不是说甲方会赖账，而是万一以后出问题了，双方都好追溯。
坑4：尾款押得太少
这个不用多说，做过项目的都懂。验收之后至少留10%的尾款，项目正常运行一个月之后再付清。这不是不信任，是行业规矩。
一个真实案例
去年有个项目，给一个注塑厂做机械手上下料改造。合同签了验收标准：连续运行8小时无故障，节拍12秒/次。
验收那天，设备跑了7小时52分的时候，注塑机本身出了一个模具故障。甲方说”你看，系统故障了，验收失败”。
我当时心一沉，但翻出合同指了指上面写的”自动化设备的连续运行时间，不包括外部设备故障引起的停机”。甲方看了，没话说，把停机时间扣掉之后，设备又跑了8小时，验收通过。
这就是白纸黑字的好处。
最后说两句
做自动化项目，有时候技术搞得好不如验收搞得好。
当然技术也得过硬，但验收时的流程、文档、沟通，一样都不能少。尤其是文档——程序写得再漂亮，代码注释写得再清楚，三年后你自己回头看都费劲，更别说甲方换了几拨人了。
我有一个文件夹叫”项目交付模板”，里面有操作手册模板、验收报告模板、培训记录表、维护手册模板。每次新项目直接改改就能用。
你们做项目验收有哪些难忘的经历？有没有项目因为验收问题拖了很久的？欢迎在评论区交流。如果需要我的验收清单模板，也可以在评论区吱一声。