上个月有个做点胶设备的兄弟问我：PLC到底怎么选？他原来一直用一款老PLC，最近项目点数不够用了，问我是不是直接换个大型号就行。
我说先别急着掏钱。PLC选型就三步：数点数、算容量、定通讯。三步走完，型号自然就出来了，还能省下一两千。
第一步：数I/O点数，留够余量
先数开关量：按钮、传感器、继电器、接触器、报警灯，一个一个列出来。
计算公式很简单：实际点数 × 1.3~1.5 = 选型点数。比如实际用30个点，就按39~45个点选，余量至少留30%。
别抠这点钱。点数留不足，后面加个报警、加个通讯，都要换PLC。我见过一个现场，选型卡着点数买，投产两个月就报”I/O地址不足”，整机换PLC，人工费比差价贵好几倍。
第二步：算程序容量，够用就行
点数定了，程序容量基本能估出来。经验值：开关量程序，1个点大概占10~20步；模拟量、通讯指令占得多。
中小型项目选32K~64K步的程序容量，基本够用。带轴控制的要额外看高速脉冲输出口：比如控2个伺服轴，CPU至少要自带2~4路200kHz的脉冲输出，不够就得上定位模块。
第三步：定通讯接口，宁多勿少
现在新项目，通讯接口比点数还重要。常用的就这么几类：
- RS485 / Modbus RTU：接变频器、温控表、仪表，最通用也最便宜
- 以太网：接触摸屏、上位机、MES，现在基本是标配
- Profinet / EtherCAT：走总线伺服，高速高精度场合用
记住一句话：宁可选带以太网口的，别为省几十块选只有串口的。这两年工厂都要上MES取数，PLC没网口，后面只能加网关，又是一笔钱。
实战案例：给点胶设备选PLC
上个月给一个做压电阀点胶设备的客户选型，他原来的老PLC点数不够。现场统计：DI 24点、DO 16点、模拟量输入8路（接压力传感器）、高速脉冲4路（控2轴伺服）。
按上面的方法：DI/DO留30%余量选32/24点，程序容量64K步，带以太网口。一个CPU全搞定，比买大型号的方案省了差不多2000块，还多出网口，后面接MES不用再花钱。
适用条件和风险，先说清楚
这个方法不是万能，套用前看清这几点：
- 适合中小型项目（I/O总数100点以内）。大型项目要算扩展模块和总线组态，思路不一样
- 30%余量是下限，一般按1.3~1.5算。现场条件差的（高温、震动、粉尘），余量往上加
- 别只看点数。电源容量、工作温度、防护等级，都要看现场再定
- 同一品牌别乱跨系列。有些低端系列没有浮点运算、没有PID指令，程序写一半发现指令不支持，返工很惨
PLC选型这事，看着简单，坑都在细节里。记住：先数点数、再算容量、最后定通讯，三步走完再掏钱。
你最近选型踩过什么坑？是点数不够换PLC，还是接口不对加模块？评论区聊聊，我看到尽量回。