💡 写在前面: 上个月一个老客户打电话跟我说,他们化工厂被居民投诉气味问题投诉到快停产了。常规的有毒气体报警器倒是装了不少,但问题是这些报警器只会报"浓度超标",分辨不出是正常工艺排放还是真的出事了。你说一个化工厂,一点味道没有是不可能的,但怎么区分"正常该有的味"和"出事了要跑的味道"?这个项目让
上个月去一个做食品包装的客户那边出差,他们车间有两台从日本进口的枕式包装机,买的时候花了六十多万。 机器倒是挺好使,每分钟能跑120包。但问题来了——车间主任想把这台设备的运行数据接到他们的MES系统里,方便看产量、算OEE。结果打开电柜一看,PLC是日本的一个小众品牌,既不是三菱也不是欧姆龙
接了个急活,甲方说"程序你写,出了问题你负责" 上个月接了个项目,客户急得跟火上房似的——一条新的包装产线,全部设备都到位了,就等着PLC程序通电调试。合同签的是"含现场调试7天",但设备和机械安装已经拖了半个月,留给我写程序和调试的时间满打满算只有4天半。 按我往常的节奏,这种产线大概有150
上个月去一个化工厂修配电柜,碰上个怪毛病。 75kW的循环水泵,电机是三相异步的,配的是星三角启动。用了七八年了,一直好好的。上礼拜突然出问题——按下启动按钮,星形接触器吸合,电机慢慢转起来,声音正常,电流也正常。大概转了七八秒,星形接触器断开,三角形接触器一吸合,砰!塑壳断路器立马跳了。 操作
上个月车间一台22kW的电机烧了,我跑到仓库找备用电机,翻了三小时愣是没找到。最后发现去年大修的时候已经换上去用了,但登记本上根本没写。老板急得直跺脚,说这停产半天损失就是小两万。 这种事情搞工控的都懂。咱们车间那个备件库,说是库,其实就是一间堆满了纸箱和铁架子的屋子。出入库靠一个翻得起了毛边的本
上个月一个做机加工的老板找我,说车间要重新布局——搬设备、挪产线、调通道,规划了三个方案都觉得不对劲。图纸从上往下画了十几版,但总觉得哪里别扭。我过去一看,好家伙,整个车间两百多台设备,光搬运物料一天就得走十几公里,叉车在路上跟打麻将似的互相让。 "老师傅凭经验排的设备位置,有些地方确实不合理。"
有个兄弟前段时间在微信上问我:"老张,你整天在那吹AI预测维护,到底靠不靠谱?我老板看了几篇报道也让我搞,我怕又是花冤枉钱。" 我说你这个问题问得好。说实话,一年前你要问我,我也不敢打包票。但今年我正儿八经给一个水泥厂的20台关键设备装了振动监测系统,跑了快半年,AI还真提前6天告诉我一台离心风机
事情是这样的 上个月一个做设备管理的朋友找到我,说他们车间有三四十年的老设备档案室,里面堆了三百多张纸质电路图。有些图纸比我的工龄还老,纸都发黄了,折痕处裂开了口子。这些图纸当年都是手绘的,后来有些用CAD重新画过,但大部分还是原始状态。 "再放下去这些图纸就废了,"他说,"能不能想办法把这些纸上的
故事的起因:老板让我在玻璃瓶产线上搞质检 上个月接了个活,一个做调味品包装的厂子找到我。他们有一条玻璃瓶灌装线,每分钟跑60个瓶子。以前全靠两个大姐站在线边用眼睛盯着——看瓶口有没有裂纹、瓶身有没有气泡、瓶底有没有歪。 大姐盯了三个小时就会眼花。一个裂纹瓶子流到终端客户手里,索赔一个小目标的单子就白
接手一台老设备,打开程序一看,我人傻了 上个月被派去给一个化工厂做设备改造。设备是2012年上的,德国原装进口的西门子S7-300系统。老板说:"程序不改,就加个数据上云的功能,把温度压力流量这些数据传到中控室。" 打开编程软件,连上PLC,上传程序。然后我盯着屏幕看了十分钟没动——十万多步的程