上个月去一家饲料厂处理故障,遇到个挺有意思的事。他们一台15kW的离心风机,电机烧了——前端轴承散了架,转子扫膛,彻底废了。 老板买了台新电机回来,同功率、同转速、同安装尺寸,心想换上去就完事了。结果一开机,变频器上显示的电流把电工老张吓了一跳——36A。 新电机铭牌清清楚楚写着:15kW,38
💡 写在前面: 上个月一个兄弟打电话来求助,说包装线上一个推料气缸动作越来越慢,他已经在PLC里把输出时间从1秒改到2秒再到3秒,还是不时卡料。程序改了三版,电磁阀换了一个,节流阀调了无数遍,问题没解决。我过去一看,发现他查的方向全错了。 这条包装线是这样的:开箱机开好箱子,产品推入,封箱。中间
💡 写在前面: 上个月一个老客户打电话跟我说,他们化工厂被居民投诉气味问题投诉到快停产了。常规的有毒气体报警器倒是装了不少,但问题是这些报警器只会报"浓度超标",分辨不出是正常工艺排放还是真的出事了。你说一个化工厂,一点味道没有是不可能的,但怎么区分"正常该有的味"和"出事了要跑的味道"?这个项目让
给混凝土搅拌站做了套自动配料系统——从手动拉铲到全自动PLC称重 2019年的时候,一个搞工程的朋友找上我,说他在郊区有个小型混凝土搅拌站,还是二十年前的老设备,手动配料的那种。每天累死累活打不了一百方,工人还嚷嚷要涨工资。 我到现场一看,好家伙,配料全靠工人拿铁锹铲——不,比那个稍微先进点
谐波把变频器烧了三台才找到真凶——一台电能质量分析仪揪出的祸根 去年夏天的一个电话,我现在还记得。一个做化工的朋友打过来,声音都变了:"老哥,我这边一年烧了三台变频器了,你过来看看?" 我心想,又是哪家厂买到劣质变频器了吧。到了现场一看,三台报废的ABB ACS880躺在那,IGBT模块炸的
上个月有个做自动化集成的兄弟给我打电话,让我帮忙找个会西门子S7-1200/1500的PLC工程师。他们公司接了个项目,急得要死,工资开到1.8万,双休五险一金,但硬是招了两个月没招到合适的人。 "老刘,帮帮忙,不需要多牛,能独立干活就行。"电话那头语气很无奈。 我帮他问了几个圈子里的朋
干了十多年工控,说句实话——看门狗(Watchdog Timer)是我见过最不起眼但最值钱的功能。很多搞PLC的兄弟写程序从来不设看门狗,觉得那是多此一举。但我要跟你说,我亲眼见过两起事故,如果当时有看门狗,设备根本不会出事。 先说第一个案例。 案例一:传送带差点把减速机干报废 两
上个月去一个做食品包装的客户那边出差,他们车间有两台从日本进口的枕式包装机,买的时候花了六十多万。 机器倒是挺好使,每分钟能跑120包。但问题来了——车间主任想把这台设备的运行数据接到他们的MES系统里,方便看产量、算OEE。结果打开电柜一看,PLC是日本的一个小众品牌,既不是三菱也不是欧姆龙
给食品厂做了台自动杀菌釜——温度压力双PID控制,一锅千罐再也不出杀菌事故 去年秋天接到一个项目,客户是做罐头食品的,主要产红烧肉罐头和午餐肉。原来的杀菌釜是人工操作——师傅看压力表、拧阀门、记时间,全凭经验。老板说这两年老张师傅要退休了,年轻人没人愿意接这个班,才下决心上自动化。 杀菌釜这玩意
接地电阻测了三次都不合格——从摇表打到接地改造,老厂区接地系统翻新实战 上个月接了个活儿,老板说车间里新装了台变频控制柜,配电房那边验收非要看接地电阻报告。我拎着ZC-8摇表就去了,心想接地嘛,能有多大个事。 结果一摇表,指针往右轻轻一摆——5.7Ω。 国标GB 50057要求接地电阻小于4Ω